BMW revolutioniert E-Auto-Batterien mit Gen6-Technologie und digitalen Zwillingen
Roger Adolph
BMW revolutioniert E-Auto-Batterien mit Gen6-Technologie und digitalen Zwillingen
Die BMW Group treibt ihre Elektroauto-Technologie mit einer neuen Generation Hochvoltbatterien voran. Die als Gen6 bezeichnete Batteriegeneration markiert einen bedeutenden Entwicklungssprung für die eDrive-Systeme des Konzerns. Hinter den Kulissen sorgt der Datenwissenschaftler Patrick Zimmermann mit seinem Team durch innovative digitale Lösungen für einen reibungslosen Produktionsablauf.
Die sechste Generation der BMW-eDrive-Batterien wird an fünf neuen Montagestandorten auf drei Kontinenten gefertigt. Diese speziell errichteten Werke ermöglichen eine größere Flexibilität in den IT-Systemen im Vergleich zur Nachrüstung älterer Produktionsstätten. Bevor die Serienfertigung anläuft, werden die Prozesse in den Pilotwerken von BMW sowie im Forschungs- und Innovationszentrum (FIZ) in München getestet.
Zimmermann leitet ein interdisziplinäres Team, das für die Steuerung der gesamten Datenkette in der Batterieproduktion verantwortlich ist. Dazu gehört die Verarbeitung sowohl numerischer Daten als auch visueller Eingaben aus den Fertigungsanlagen, um die Qualitätsstandards zu gewährleisten. Das Team setzt auf eine standardisierte Datenstruktur, die den nahtlosen Transfer von Informationen in die Cloud-Systeme von BMW an allen globalen Standorten ermöglicht.
Ein zentraler Baustein dieser digitalen Strategie ist der Einsatz der OPC-UA-Schnittstellentechnologie. Sie ermöglicht die Vernetzung der Werke und die Erstellung standardisierter digitaler Zwillinge – virtueller Abbilder der physischen Produktionslinien. Zimmermanns Aufgabe erfordert Fachwissen sowohl in der Hochvoltbatterie-Herstellung als auch in modernen IT-Systemen, um die Lücke zwischen Ingenieurwesen und Datenwissenschaft zu schließen.
Die Gen6-Batterien stellen einen wichtigen technologischen Fortschritt für die Elektrofahrzeuge von BMW dar. Mit neuen Werken, einheitlichen Datensystemen und digitalen Zwillingen strebt das Unternehmen eine effizientere Produktion bei gleichbleibend hohen Qualitätsstandards an. Zimmermanns Team wird die Prozesse weiter optimieren, während die Markteinführung näher rückt.
